支吊架預(yù)制→主管壓槽、支管套絲加工→管道支架安裝→主管及閥門安裝→主管開孔→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→濕式報警閥組→噴頭及設(shè)施安裝→系統(tǒng)調(diào)試→系統(tǒng)驗(yàn)收

　　（1）機(jī)械三通開孔間距不應(yīng)小于 500mm，機(jī)械四通開孔間距不應(yīng)小于1000mm；機(jī)械三通、機(jī)械四通連接時支管的口徑一定要滿足下表規(guī)定：

　?。?）配水支管上的每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的支架不能少于 1個，吊架的間距不能大于 3.6m。當(dāng)管道的公稱直徑等于或大于50mm 時，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不能少于1個，且防晃支架的間距不能大于15m，管道轉(zhuǎn)彎或支管末端，必須增設(shè)防晃支架（參考03S402圖集）。

　?、賵缶y組應(yīng)安裝在便于操作的明顯位置，距室內(nèi)地面高度宜為1.2m；兩側(cè)與墻的距離不應(yīng)小于0.5m；正面與墻的距離不應(yīng)小于1.2m；報警閥組凸出部位之間的距離不應(yīng)小于0.5m。

　?、谒彂?yīng)安裝在公共通道或值班室附件的外墻上，且應(yīng)安裝檢修、測試用的閥門。

　　③水力警鈴和報警閥的連接應(yīng)采用熱鍍鋅鋼管，當(dāng)其公稱直徑為20mm 時，其長度不宜大于20m；安裝后的水力警鈴啟動時，警鈴聲強(qiáng)度應(yīng)不小于70dB。

　　支吊架預(yù)制→主管壓槽、支管套絲→管道支架安裝→閥門安裝→箱體及支管安裝→管道試壓→管道沖洗→消火栓及附件安裝→系統(tǒng)調(diào)試→系統(tǒng)驗(yàn)收

　　（1）明裝消火栓箱安裝應(yīng)確定箱體在墻面上的安裝的地方，找平、找正，下底距建筑面100mm。用膨脹螺栓將箱體固定在墻上，固定點(diǎn)不少于6處。暗裝的消火栓箱不應(yīng)破壞隔墻的耐火性能。

　?。?）消火栓的支管，應(yīng)從箱門開啟側(cè)接入消火栓箱內(nèi)。螺紋連接時應(yīng)有 2～3 扣的外露絲扣，清洗整理干凈絲扣處的麻絲，并做防腐。消火栓支管穿越箱體處的孔洞應(yīng)進(jìn)行封堵，封堵的應(yīng)無明顯縫隙，平滑，牢固穩(wěn)定。

　?。?）消火栓按鈕安裝在箱門開啟方向、箱體內(nèi)側(cè)的最上部，連接的電線應(yīng)用金屬軟管進(jìn)行保護(hù)。

　?。?）消火栓栓口出水方向宜向下或與設(shè)置消火栓的墻面成90°角，栓口不應(yīng)安裝在門軸側(cè)；消火栓栓口中心距地面應(yīng)為1.1m。

　　1.明敷時，應(yīng)采用單獨(dú)的卡具吊裝或支撐物固定，吊桿直徑不應(yīng)小于6mm。暗敷時，應(yīng)敷設(shè)在不燃結(jié)構(gòu)內(nèi)，且保護(hù)層厚度不應(yīng)小于30mm。

　　2.管路經(jīng)過建筑物的沉降縫、伸縮縫、抗震縫等變形縫處，應(yīng)采取補(bǔ)償方法，線纜跨越變形縫的兩側(cè)應(yīng)固定，并應(yīng)留有適當(dāng)余量。

　　4.金屬管路人盒外側(cè)應(yīng)套鎖母，內(nèi)側(cè)應(yīng)裝護(hù)口，在吊頂內(nèi)敷設(shè)時，盒的內(nèi)外側(cè)均應(yīng)套鎖母。

　　系統(tǒng)布線.在管內(nèi)或槽盒內(nèi)的布線，應(yīng)在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行，管內(nèi)或槽盒內(nèi)不應(yīng)有積水及雜物。

　　1.探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于0.5m,探測器器周圍0.5m內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物。探測器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離不應(yīng)小于1.5m，至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離不應(yīng)小于0.5m，探測器距離端墻的距離不應(yīng)大于探測器安裝間距的一半，安裝間距契合設(shè)計(jì)要求，安裝在走道頂棚上的，應(yīng)居中布置，與其它管路發(fā)生沖突時，協(xié)調(diào)解決。

　　2.手動火災(zāi)報警按鈕、防火卷簾手動控制裝置、氣體滅火系統(tǒng)手動與自動控制轉(zhuǎn)換裝置、氣體滅火系統(tǒng)現(xiàn)場啟動和停止按鈕應(yīng)設(shè)置在明顯和便于操作的部位，其底邊距地（樓〉面的高度宜為1.3m～1.5m，且應(yīng)設(shè)置明顯的永久性標(biāo)識，消火栓按鈕應(yīng)設(shè)置在消火栓箱內(nèi)，疏散通道上設(shè)置的防火卷簾兩側(cè)均應(yīng)設(shè)置手動控制裝置。

　　3.排煙系統(tǒng)聯(lián)動控制：觸發(fā)火災(zāi)探測器或報警按鈕，聯(lián)動打開排煙口，擋煙垂壁，聯(lián)動開啟排煙風(fēng)機(jī)，消防控制中心自動/手動控制送風(fēng)機(jī)開啟。當(dāng)手動打開排煙閥，自動啟動排煙風(fēng)機(jī)。280℃排煙防火閥自熔后連鎖關(guān)閉排煙機(jī)。

　?。?）管道連接①管道應(yīng)選用無縫內(nèi)外鍍鋅鋼管，一般為冷拔鍍鋅鋼管。②DN80及以下管道可采用螺紋連接，DN100以上管道，采用法蘭連接。使用法蘭連接時，要選用凹凸法蘭，法蘭選用要與工作所承受的壓力相匹配的法蘭（一般都會采用中壓/高壓法蘭）。遇有穿墻套管/孔徑預(yù)留較小時，可采用單面絲扣法蘭，DN100以上干管絲扣法蘭厚度≥30mm。螺紋連接通常用環(huán)氧樹脂膠粘劑（除密封作用外，還有防腐作用），其膠液應(yīng)途在螺紋上，不應(yīng)聚堵在內(nèi)口。螺紋連接應(yīng)緊固到位，至少進(jìn)扣在6扣以上。③三通應(yīng)水平使用，禁止垂直使用。

　　復(fù)核預(yù)留洞口尺寸檢查預(yù)留洞口尺寸應(yīng)比風(fēng)管的外觀尺寸大50～100mm，以便安裝。風(fēng)管制作

　　1.板材表面應(yīng)平整，厚度均勻，無凹凸及其他明顯的壓傷現(xiàn)象，并不得有裂紋砂眼、結(jié)疤及刺邊和銹蝕情。

　　2.風(fēng)管安裝前應(yīng)對安裝好的支、吊架進(jìn)一步檢查位置是不是正確，是否牢固可靠，符合下面要求：水平風(fēng)管安裝后的不水平度的允許偏差為每米不應(yīng)大于3mm，總偏差不應(yīng)大于20mm。垂直風(fēng)管安裝后的不垂直度的允許偏差為每米不應(yīng)大于2mm，總偏差不應(yīng)大于20mm。風(fēng)管沿墻敷設(shè)時，管壁到墻面至少保留150mm的距離。

　　1.水平吊裝：將已組裝好的水平風(fēng)管通過手動葫蘆或提升架提升至安裝高度之上，提升風(fēng)管至比最終標(biāo)高高出150mm左右，拉水平線緊固支架橫擔(dān)，放下風(fēng)管至橫擔(dān)上，確定安裝高度。風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差每米不應(yīng)大于3毫米，總偏差不應(yīng)大于20毫米。與具有轉(zhuǎn)動部件的設(shè)備相連的軟接頭的質(zhì)量應(yīng)契合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。

　　4.穿越前室、弱電間、配電間、樓梯間和安全走道的風(fēng)管，公共區(qū)域內(nèi)幕墻防火閥至空調(diào)送回風(fēng)靜壓箱之間的風(fēng)管，防火閥至防火分區(qū)隔墻之間長度大于200mm的風(fēng)管均采用2小時能抗住火焰的極限的防火板包覆處理。

　　2.排煙口在吊頂安裝時，排煙管道安裝底標(biāo)高距吊頂面的尺寸應(yīng)大于250mm以上；排煙口操作裝置的電氣接線套管，控制纜繩套管的彎曲半徑不小于250mm彎曲數(shù)量一般不多于3處，纜繩長度一般不大于6m。

　　閥門安裝應(yīng)單獨(dú)設(shè)吊架，閥門安裝在吊頂或墻體內(nèi)側(cè)時，要在易于檢查閥門開啟狀態(tài)和進(jìn)行手動復(fù)位的位置開設(shè)檢查，并按時進(jìn)行檢查。風(fēng)管穿越防火區(qū)及別的需要安裝防火閥的區(qū)域需安裝防火閥，閥門與防火墻之間風(fēng)管應(yīng)用1.6mm 或以上的鋼板制作，并在風(fēng)管與防護(hù)套管之間采用不燃柔性材料封堵。防火閥安裝時，注意熔斷器應(yīng)在閥門入氣口，即迎氣流方向。

　　整體安裝的風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上。風(fēng)機(jī)吊裝時，應(yīng)按風(fēng)機(jī)重量選用彈簧減震吊架；風(fēng)機(jī)進(jìn)出口風(fēng)管設(shè)軟接頭。風(fēng)機(jī)落地安裝采用混泥土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)與風(fēng)機(jī)底座之間采用彈簧減震墊（如只做排煙用的風(fēng)機(jī)可不用減震墊），各組減震器承受的荷載壓縮量應(yīng)均勻，不偏心。風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管等裝置應(yīng)有單獨(dú)的支撐，并與基礎(chǔ)或其他建筑物連接牢固。

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